矿井通风是矿井各生产中基础而又十分重要的环节，《煤矿安全规程》第102条规定:进风井口以下的空气温度(干球温度)必须在2℃以上。
 
在一些北方寒冷地区，冬季气温很低,矿井的温度会很低，井口容易结冰，影响了安全生产，因此为保障井下人员身体健康和生命安全，提供良好的工作环境来保证矿井安全生产，常用的解决方法是使用热风炉对进风风流预热，以此来实现通风加热，改善井下的作业条件。

 
目前多数矿井通风加热采用的是传统的电阻式或热水锅炉式加热采暖方式，有如下缺陷：
 
1、电阻发热到红，工作寿命很短，热水锅炉存在爆炸、泄压等风险，需要有防火防爆措施；

2、电热部件等需要频繁更换，锅炉的操作维护繁琐，人工成本不断增加；

3、热效率低下，大部分热量并未转换成热风；

4、预热很慢，启动后半小时以上才能有热风输送；

5、功率消耗过大，电能成本和煤矿企业整体运营管理成本居高不下。

 
 
根据以上问题和矿井通风系统的实际情况，太阳集团tcy8722结合空气能高效节能的特点及在工矿企业大量节能改造和余热回收的丰富经验，开发出了矿井通风空气能加热系统，该系统具有如下特点：
 
1、采用空气源热泵机组作为热源，其运行费用通常是普通电加热的三分之一。

2、全热高效换热器对各个进风井口处冷空气进行加热，预热速度快、转换效率高。

3、发热体无需频繁更换，一次投入，使用寿命10年以上，免去大量更换维护的人力成本。

4、系统加热采用智能化自动控制，可实现无人值守、多段定时，灵活使用，运行稳定、安全可靠。
 

此外，该系统利用热泵对对出风口排出的热风可进行热能循环吸收利用，同时还可以对空压机等电耗高、发热量大的设备进行余热回收，从而使系统耗电量在原有基础上进一步下降，使节能利用率实现最大化。
 
矿井通风空气能加热系统的投入，可使整体运营成本大幅下降，从而提高煤矿企业的安全生产和整体经济效益。


 
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